Сервісне обслуговування пальників
Одним з найважливіших елементів системи нагріву будь-якої теплотехнічної установки є пальники. Від їх належного функціонування залежить ефективність всієї установки і, відповідно, необхідно регулярне технічне обслуговування пальників (мінімум 1 раз на рік).
Недотримання термінів систематичного техобслуговування пальників призводить до неоптимальним режимам їх роботи: підвищення коефіцієнта надлишку повітря і, як наслідок, зниження ККД і перевитрата палива, утворення недожіга (СО) і, як наслідок, забруднення поверхонь нагріву котла і зниження його ККД.
Наша основна задача – технічна підтримка обладнання Honeywell Thermal Solution. Фахівці ТОВ «Промгазсервіс» пропонують комплексну технічну підтримку та сервісне обслуговування різних типів пальників, включаючи Eclipse, Exothermics, Hauck, Honeywell, Kromschröder, а також інших виробників. Для виконання даних робіт у нас є кваліфіковані фахівці і всі необхідні документи (Ліцензія та Дозвіл).
Сервісне обслуговування пальників включає в себе наступні види робіт:
- Калібрування витрати палива відповідно до заявленої потужності теплового генератора.
- Налаштування оптимальної витрати повітря для горіння.
- Перевірка газів, що відходять, для попередження викиду шкідливих або отруйних продуктів неповного згоряння.
- Діагностика функціональності налаштувань і захисних пристроїв.
- Перевірка роботи вентиляційного каналу відведення продуктів згорання.
- Чистка поверхонь від нагару і паливних трубопроводів від будь-яких опадів.
- Налагодження та калібрування автоматики.
Крім цього, наші фахівці виконують режимно-налагоджувальні роботи – комплекс робіт, що включає налагодження паливовикористовуючого обладнання з метою досягнення проектних (паспортних) характеристик споживання палива в діапазоні робочих навантажень, наладку засобів автоматичного регулювання процесів спалювання палива і допоміжного обладнання.
Проведення режимно-налагоджувальних робіт дозволить:
- Виявити і усунути недоліки системи нагріву.
- Отримати економію палива до 5%.
- Знизити обсяг токсичних викидів до мінімуму для даного типу обладнання.
- Оптимізувати роботу печі (забезпечити максимальний ККД), скласти режимну карту.
- Продовжити термін служби обладнання, збільшити його надійність і безпеку.
